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粉煤灰转子秤间隙的调整因素及要点简述

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1、检查并调整转子空隙,说明书要求在0.2mm左右。厂家要求在0.25-0.3mm之间为较好。因为上、下密封板和转子磨损导致空隙调整不能到达要求的,原则上是调整得越小越好,能调到0.4mm空隙的,不能放到0.45mm空隙。

2、正常状态下转子秤空隙的调整:用一把塞尺从调查孔测量空隙,调理定位螺栓上的定位螺母,三个点重复调整,直至将空隙设定在规定范围内。

3、转子或上下密封板表面有磨损的转子秤,空隙调整时要重复进行,滚动转子找到较低点和较高点,使上下两点的空隙都符合要求。否则需从头加工转子或密封板。

4、空隙调整过程中滚动转子时较好选用手动盘车,需机旁开车时要用手操器监视电机电流,电流小于1.5A且平稳方可。

5、转子空隙之所以不能放得过大,一是避免转子和上、下密封板过多磨损,因为煤粉流过转子空隙必然会加重转子各部位的磨损。二是避免窜风,空隙过大,罗茨风机送煤时的气流必定会窜入转子秤体内部,托住下料口,使下煤不畅,还会使煤一股一股的涌入秤体内,使转子秤电机电流发生动摇。下煤不畅和下煤不稳还会使电机转速过快,电流过高,到达必定程度后,转子秤会跳停。转速过快反过来又会加重秤的磨损,形成恶性循环。

6、拆秤、装秤时运用的三个摇杆应由三个人一起摇,摇时较好喊口号,使三人同步动作。空隙三个月调整一次,减少对密封板的磨损。


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